Lazer Kesim Nedir ve Nasıl Çalışır?

Lazer kesim, malzemeyi kesmek veya delmek için lazer kullanan bir teknolojidir. İşlem, metal, ahşap, plastik ve tekstil dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Lazer kesim, yüksek derecede doğruluğun gerekli olduğu imalat uygulamalarında yardımcı olur. Örneğin, metal parçalarda geleneksel yöntemlerle üretilmesi zor olan karmaşık desenler veya şekiller oluşturabilir. Peki, lazer kesim nasıl çalışır?

Lazer Kesim Nasıl Çalışır?

Lazer kesim işlemi fikrinizle başlar. Onu geliştirdikten sonra, yapabilirsin CorelDRAW'ı kullan grafiği veya başka bir 2D yazılımı hazırlamak ve verileri lazere göndermek. Lazer kesici, lazer kafasını kullanarak malzemeye yönlendirilen yüksek güçlü bir lazer ışını üretir. Işın daha sonra lazerin gücüne ve malzemenin özelliklerine bağlı olarak malzeme içinde erir, buharlaşır veya yanar.

Lazer, lazerin hareketlerini kontrol etmek için genellikle bir hareket kontrol sistemi veya G-kodu adı verilen benzersiz bir programlama sistemi kullanır. G-kodu lazere, örneğin nereye hareket etmesi ve ne kadar güç kullanması gerektiği gibi talimatlar verir, bu da lazerin malzemeyi çok hassas bir şekilde kesmesini sağlar. Örneğin, bir G kodu dosyası, lazere bir tahta parçası üzerinde düz bir çizgide hareket etmesini ve yol boyunca binlerce küçük kesim yapmasını söyleyebilir. Anlamak

G kodu dosyası nasıl hazırlanır.

İşlem, yanık veya yanık izi olmayan hassas ve temiz bir kesim oluşturacaktır. Kesim tamamlandıktan ve malzeme soğuduktan sonra, malzemenin yeniden işlenmesine gerek kalmadan bitmiş ürün makineden çıkarılır. Lazer kesim, küçük parçalardan karmaşık bileşenlere kadar her şeyi oluşturmak için doğru ve çok yönlü bir yöntemdir.

Lazer Kesim Uygulamaları

Modern dünyada, lazer kesiciler son derece kullanışlı bir teknolojidir. İşte lazer kesimin kullanılabileceği sekiz endüstri örneği:

• Otomotiv imalatı: Yüksek hassasiyetle araba parçaları ve bileşenleri oluşturmaya yardımcı olur.
• Havacılık üretimi: Doğrulukları ve verimlilikleri nedeniyle genellikle uçak parçaları oluşturmak için kullanılır.
• Tıbbi cihazlar: Tıp alanında sıklıkla kalp pili ve stent gibi cihazlar için kullanılır.
• Elektronik üretimi: Lazer kesiciler, devre kartları ve diğer elektronik bileşenler oluşturur.
• Gıda işleme: Bu makineler, gıda endüstrisinde dilimleme ve dilimleme gibi işler için giderek daha fazla kullanılmaktadır.
• Tekstil üretimi: Genellikle kumaşta desen ve şekiller oluşturmak için kullanılır.
• Cam kesme: Camda karmaşık tasarımlar oluşturmak için kullanılabilir.
• ağaç işleri: Ahşapta detaylı desenler ve şekiller oluşturmak için lazer kesiciler kullanabilirsiniz.

Lazerlerin Ana Kategorileri

İşte bugün çeşitli endüstrilerde kullanılan en popüler üç lazer türü:

1. CO₂ Lazerler

C0₂ lazerler, ışık lazerlerinin etkinliğini artırmak için karbondioksit ve bir dereceye kadar nitrojen kullanır. Bu lazerler, yüksek elektriğin gaz parçacıkları üzerinde basınç uyguladığı ve yüksek güçlü bir kızılötesi ışık ışını (lazer ışını) üreten, içinde gaz bulunan bir tüp kullanır. Tüp aşağıda gösterilmiştir.

Lazer ışını, aşağıda gösterildiği gibi, lazer makinesinin içindeki aynalar arasında memeye ve son olarak da çalışma alanına geri ve ileri geri yansıtılır.

Lazerin bilgisayarda belirtilen komutlara göre ileri geri hareketi malzemenin gerektiği gibi kesilmesini sağlar. Ahşap, plastik, kontrplak, kauçuk, deri, kağıt ve kumaş gibi malzemeleri kesmek için CO₂ lazerleri kullanabilirsiniz. Bu lazerler cam ve taş gibi diğer malzemeleri kesemez; ancak üzerlerine gravür yapabilirler.

2. YAG lazerleri

Bu katı hal lazerleri, aktif ortam olarak bir itriyum-alüminyum-garnet (YAG) kristali kullanır. Elektrik akımı gibi harici bir enerji kaynağı kristaldeki elektronları uyararak lazer ışığı üretir. YAG, aşağıda gösterildiği gibi uca bağlı m1 ve m2 olmak üzere iki yansıtıcı ayna içerir.

Sinyalleri m1'den m2 üzerinden çıkışa pompalamak için bir kripton lambası veya ksenon flaş kullanılır. El feneri, aynaların altına takılı güç kaynağından iyonları yüksek enerji seviyelerine çıkarır. Enerji geçişi meydana geldiğinde, lazer kesim için foton ışını üretilir.

YAG lazerler genellikle metal gibi malzemeler üzerinde delme amaçlı kullanılmaktadır. Yüksek verimlilikleri ve kararlılıkları ile diğer tiplerden ayrılırlar. Ayrıca ısı ve nem hasarına karşı dayanıklıdırlar, bu da onları endüstriyel ortamlarda kullanım için ideal kılar.

3. Fiber Lazerler

Fiber lazerler öncelikle aşağıdakiler için kullanılır: lazer gravür projeleri ve açıkça kesmek için değil. Ancak bunları genellikle birkaç geçişten sonra ince metalleri kesmek için kullanabilirsiniz. Bu lazerler, daha sonra kesme kafasına iletilen aktif optik fiber kullanarak ışınlar oluşturur. Paslanmaz çeliği ve alüminyumu kesebilirler ve mükemmel elektriksel verimlilikleri ve düşük işletme maliyetleri ile tanınırlar.

Lazer Kesimin Avantajları

Lazer kesim, çeşitli malzemelerde karmaşık tasarımlar ve şekiller oluşturmak için popüler bir yöntemdir. İşte lazer kesimin yedi avantajı:

• Yüksek hassasiyet: Lazerler, malzemeleri ince ayrıntı ve doğrulukla kesebilir.
• Hız: Lazer sistemleri malzemeyi hızla kesebilir, bu da onları yüksek üretim ortamları için ideal hale getirir.
• çok yönlülük: Bu teknik, ahşap, metal, cam ve plastik dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesebilir.
• Temiz süreç: Lazer sistemleri, işleme veya damgalama gibi diğer yöntemlere kıyasla çok az veya hiç atık malzeme oluşturmaz.
• Bilgisayar kontrollü: Bu, kişinin kolaylıkla karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturabileceği anlamına gelir.
• Uygun maliyetli: Lazer sistemleri çok az bakım gerektirir ve bunları birden fazla projede kullanabilirsiniz.
• Lazer kesim eğlencelidir: Tereyağı gibi bir malzemenin lazerle kesilmesini izlemek tatmin edicidir. İster deneyimli bir operatör olun, ister yeni başlıyor olun, lazer kesim keyifli bir deneyim olabilir.

Lazer Kesimin Dezavantajları

Lazer kesimin dezavantajları da vardır. İşte bunlardan altı tanesi:

• Yangın riski: Lazer kesicilerin yaydığı ışık, yanıcı malzemelerde yangın çıkarabilecek aşırı yüksek sıcaklıklar oluşturabilir.
• pahalı olabilir: Bir lazer kesiciye yapılan ilk yatırım oldukça yüksek olabilir ve işletme maliyetleri de (güç tüketimi gibi) artabilir.
• Makul miktarda bakım gerektirir: Aynalar ve lensler temiz ve hizalı tutulmalı ve operatörler tüm sistemi düzenli olarak kalibre etmelidir.
• Tehlikeli duman ve toz üretir: Operatörleri ve ekipmanı korumak için bunların çalışma alanından doğru şekilde çıkarılması gerekir.
• Yavaş bir süreç olabilir. Daha kalın malzemeleri kesmek uzun zaman alabilir ve malzemenin özellikleri genellikle kesme hızını sınırlar.
• Ustalaşmak zaman alabilir: Farklı ayarlar ve bunların kesimi nasıl etkilediği hakkında bilinmesi gereken çok şey var ve lazer kesici kullanmakta uzmanlaşmak biraz zaman alabilir.

Bir lazer kesiciye yatırım yapmak isteyen herkes bu dezavantajları göz önünde bulundurmalıdır. Bununla birlikte, birçok uygulama için avantajlar bunlardan daha ağır basmaktadır. Uygun özen ve bakım ile bir lazer kesici yıllarca sorunsuz hizmet verebilir.

Malzemeleri Hassas Şekilde Kesin

İncelediğimiz gibi lazer kesim ilginç bir teknoloji ve geleceği parlak görünüyor. Teknolojideki ilerleme ile bu kesme yöntemi daha güçlü ve hassas olmaya devam edecektir. Çoğu lazer kesici, metal gibi malzemeleri yüksek hassasiyetle kesebilir. Daha popüler olmaya devam ettikçe, vasıflı işçilere olan talep de artıyor. Lazer kesicileri çalıştırma konusunda eğitim almış olanlar yüksek talep görecek; dolayısıyla bu, bu heyecan verici teknolojiye girmek için mükemmel bir fırsat.