3D baskı, otomotiv, inşaat, dişçilik ve mücevherat dahil olmak üzere hemen hemen tüm sektörlerde kullanılmaktadır. Ancak, 3B baskılarınızın kalitesi, kullandığınız 3B baskı teknolojisinden etkilenebilir.
3B yazdırılmış nesneler oluşturmak için kullanabileceğiniz birçok 3B baskı teknolojisi vardır. Yaygın olanları Stereolitografi, Seçici Lazer Sinterleme ve Kaynaşmış Biriktirme Modelleme'dir.
Bu makalede, 3B yazdırma teknolojilerinin türleri tartışılmaktadır.
1. Stereolitografi (SLA)
Stereolitografi veya SLA, en eski 3D baskı teknolojilerinden biridir ve bugün hala kullanılmaktadır. Teknoloji, 3D nesneler yapmak için tekne fotopolimerizasyon sürecini kullanır.
SLA'da, bir fotopolimer reçinenin ışığa, genellikle UV ışığına maruz bırakılmasıyla bir nesne yapılır. İşlem, bir sıvı fotopolimer tankı (fıçı) boyunca bir lazer ışınının işaret edilmesini, seçici olarak sertleştirilmesini ve sertleştirilmesini ve her seferinde bir katman oluşturmayı içerir.
Bu teknoloji kullanılarak basılan parçalar, destek yapıları içermelerine rağmen, genellikle düzgün yüzey kaplamalarıyla boyutsal olarak doğrudur. SLA, havacılık, otomotiv ve tıp endüstrilerinde bir kaçını belirtmek için kullanılır.
2. Seçici Lazer Sinterleme (SLS)
Seçici Lazer Sinterleme (SLS), toz yatağı füzyon işlemine dayanan bir tür 3D baskı teknolojisidir. Bu teknoloji ağırlıklı olarak endüstriyeldir ve negatif ve iç özellikler, alttan kesmeler ve ince duvarlar dahil olmak üzere karmaşık geometriler için idealdir.
Sinterleme, katı bir malzeme kütlesini ısıtarak, ancak erime noktasına kadar yapma işlemidir. Isı kaynağı, fonksiyonel parçalar oluşturmak için toz haline getirilmiş termoplastikleri sinterlemek için kullanılan güçlü bir lazerdir. SLS'de yaygın olarak kullanılan bir malzeme naylondur.
Hem SLS hem de SLA, toz yatağı füzyon işlemine dayanır ve benzer bir çalışma yöntemine sahiptir. Ancak SLA'dan farklı olarak SLS, iş parçası sinterlenmemiş tozla çevrelendiğinden destek yapılarına ihtiyaç duymaz. Ayrıca, SLA parçaları genellikle SLA'dan daha toktur ve ikincisinden daha pürüzlü yüzey kaplamalarına sahiptir.
3. Kaynaşmış Biriktirme Modellemesi (FDM)
Bazen Fused Filament Fabrication (FFF) olarak da adlandırılan FDM, malzeme ekstrüzyon işlemini kullanan popüler bir 3D baskı teknolojisidir. Teknoloji, özel termoplastik parçalar ve prototipler üretmek için en uygun maliyetli yöntemlerden biridir.
Bir FDM yazıcı, hareketli, ısıtılmış bir meme aracılığıyla erimiş termoplastiklerin ekstrüzyonlarını, soğuduğu ve katılaştığı yapı platformuna katmanlayarak nesneler yapar. Genellikle işlevsel olmakla birlikte, bitmiş nesneler pürüzlü yüzey bitişlerine sahip olma eğilimindedir ve ek işleme ve bitirme gerektirir.
FDM, ev tipi masaüstü yazıcı modelleri için en yaygın kullanılan teknolojilerden biridir. Örneğin, yapabilirsiniz masa üstü minyatürleri yazdırmak için bir FDM yazıcı kullanın evde.
FDM, harika termal, kimyasal ve mekanik özelliklere sahip parçaları basmak için üretim sınıfı termoplastikleri kullanan birkaç 3D baskı teknolojisinden biridir. Kullanılan termoplastik filamentler arasında polietilen tereftalat (PET), Polilaktik Asit (PLA) ve Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) bulunur. FDM'nin yaygın uygulamaları arasında 3D baskı binaları ve 3D tatlılar bulunur.
Metal Bağlayıcı Püskürtme (MBJ), metal nesneler üretmek için bağlayıcı püskürtme işlemini kullanan bir 3D baskı teknolojisidir. Bağlayıcı püskürtme, bir bağlayıcı maddeyi bir toz malzeme yatağı üzerine seçici olarak bırakarak nesneler oluşturur.
MBJ'de, karmaşık geometrilere sahip nesneler üreten bir metal toz yatağı üzerine baskı kafaları tarafından bir bağlayıcı madde biriktirilir. Bağlayıcı ajan, metal tozunu katmanların içinde ve arasında "yapıştırır".
Bir nesne oluşturmak için, istenen nesne tamamlanana kadar katmanlar üst üste bırakılır. Bu tamamlandığında, işlevsel metal nesneler üretmek için sinterleme veya sızma gibi işlem sonrası teknikleri uygulamanız gerekecektir.
Bu teknolojiyi, bağlayıcının bunları etkin bir şekilde birleştirmesi koşuluyla çeşitli malzemelerle (kum kompozitleri, seramik tozları ve akrilik) kullanabilirsiniz. Bağlayıcı püskürtme, tam renkli baskı parçaları üretmek için bağlayıcıya renk pigmentleri eklemenize de olanak tanır.
Metal bağlayıcı püskürtme hızlı bir işlemdir. Ancak, yapısal parçalar için her zaman uygun olmayan pürüzlü bir yüzey kalitesine sahip parçalar oluşturur. Bu nedenle teknoloji, 3D metal baskı ve fonksiyonel metal parçaların düşük maliyetli toplu üretimi için idealdir.
5. Dijital Işık İşleme (DLP)
Dijital Işık İşleme veya DLP, bir kazan polimerizasyon tekniğidir. 3D baskı teknolojisi polimerlerle çalışır ve SLA'ya çok benzer. Her iki teknoloji de, teknedeki sıvı reçineyi seçici olarak sertleştirmek için ışığı kullanarak katman katman parçalar oluşturur.
Parçalar yazdırıldıktan sonra, fazla reçineyi temizlemeniz ve güçlerini artırmak için bir ışık kaynağına maruz bırakmanız gerekir. SLA gibi, DLP de yüksek düzeyde boyutsal doğrulukla parçalar oluşturmak için kullanılabilir.
İki teknoloji de destek yapıları ve işlem sonrası için benzer gereksinimlere sahiptir. En büyük farkları ışık kaynağıdır; DLP, ark lambaları gibi daha geleneksel ışık kaynaklarını kullanır.
DLP ayrıca doğru parçalar üretmek için az miktarda reçine ile çalışarak malzeme ve çalıştırma maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Ancak bazen 3B baskılar başarısız olur. İyi haber şu ki, her zaman başarısız 3D baskıları geri dönüştürün.
Hem DMLS hem de SLM, SLS'ye benzer, ancak bu teknolojilerin parça oluşturmak için plastik yerine metal tozu kullanması dışında. İşlem, metal tozu parçacıklarını eritmek için bir lazer kullanır ve bunları katman katman kaynaştırır. Kullanılan tipik malzemeler arasında bakır, titanyum alaşımları ve alüminyum alaşımları bulunur.
SLS'den farklı olarak, hem DMLS hem de SLM, işlem sırasında gereken yüksek sıcaklıklar nedeniyle destek yapılarına ihtiyaç duyar. Destek yapılarını işlem sonrası kaldırabilirsiniz.
Ek olarak, hem SLM hem de DMLS son ürünleri daha güçlü ve mükemmel yüzey kalitesine sahip olma eğilimindedir. Dikkate değer bir fark, DMLS'nin metal parçacıkları yalnızca füzyon noktasına kadar ısıtması ve SLM'nin onları tamamen eritmesidir. Diğer bir fark, DMLS'nin metal alaşımlarından parçalar oluşturabilmesi, SLM'nin ise titanyum gibi tek elementli parçalar üretmesidir.
Projeniz İçin En İyi 3D Baskı Teknolojisi Nedir?
Gerekli malzeme, nihai nesnenin görsel veya fiziksel özellikleri ve işlevsellik dahil olmak üzere 3D baskı teknolojisini seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır.
Her 3 boyutlu baskı teknolojisinin, onu belirli projeler için daha uygun hale getiren güçlü ve zayıf yönleri vardır.
En yaygın olarak kullanılan 3D baskı teknolojileri stereolitografi (SLA), Seçici Lazer Sinterleme (SLS) ve Fused Deposition Modeling (FDM)'dir. Bu makale, gereksinimlerinize en uygun tekniği seçmenize yardımcı olacak farklı 3B yazdırma teknolojilerini kapsar.
Daha İyi Bir Baskı Almak İçin Kaçınmanız Gereken 8 3D Baskı Hatası
Sonrakini Oku
İlgili konular
- Teknoloji Açıklaması
- kendin yap
- 3D Baskı
Yazar hakkında

Denis, MakeUseOf'ta bir teknoloji yazarıdır. Özellikle Android hakkında yazmayı seviyor ve Windows için bariz bir tutkusu var. Misyonu, mobil cihazlarınızı ve yazılımlarınızı daha kolay kullanımlı hale getirmektir. Denis, dans etmeyi seven eski bir kredi memurudur!
Haber bültenimize abone ol
Teknik ipuçları, incelemeler, ücretsiz e-kitaplar ve özel fırsatlar için bültenimize katılın!
Abone olmak için buraya tıklayın